非金屬精密加工注意事項

非金屬精密加工的注意事項

材料從加工性能來看，非金屬材料可以分成三大類：一、較硬的熱固性塑料，如環氧樹脂和酚醛類。二、為軟（硬度低的）熱塑性塑料，包括尼龍，聚四氟乙烯類，丙烯酸類和聚苯乙烯類。三、為含磨損物組成的材料，如碳和石墨制品以及玻璃纖維類。切削較軟的非金屬材料需用正前角較大的刀具，例如，尼龍和聚四氟乙烯材料的精密加工時，推薦主偏角不超過45度，切削刃成剃須刀片形峰口，并有表面光潔度很高的出屑槽，而且后角要大，這樣有助于防止軟材料在切削刃下變形，未完全切削，切過后又彈回以及粘附在刀具的切削刃上。

在精密機械加工企業中，在夾治具制作中，非金屬材料用途挺廣的。非金屬材料的切削加工性能不同于一般的金屬材料，因此，必須用不同的精密機械加工方法，這其中就包括刀具、夾具和切削液的選擇以及切屑處理等各方面的問題，此外，切削熱量的產生和積聚是一個相當嚴重的問題，能引起非金屬材料變形和熔化。這些熱量傳遞到刀具上，會燒損切削刃品，從而減少刀具的使用壽命。

硬質合金刀具或高速鋼刀具適合玻璃纖維環氧樹脂和石墨制品之類含磨損物組成的非金屬精密機械加工，選用加工鋼材和鑄鐵普通型標準刀具；對于銑刀和麻花鉆來說，刀具的螺旋角應該小于30度。非金屬材料精密機械加工，切削液是用作冷卻而不是用作潤滑，酚醛類、熱固性塑料、碳及石墨等制品材料為滲水的多孔性結構，如果讓切削汲滲透到材料里面，就會損壞精密機械零件，因此，在切削加加工這些材料時，可用空氣射流作為冷卻劑。

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